因该项目业主是加拿大上市公司，因而对设计和产品的质量要求极高，凭着过硬的技术和产品质量，金鹏最终获得业主青睐，被选为合作伙伴。我公司承担了该项目的可行性研究，详细设计，部分设备制造、安装调试、人员培训等服务。设计阶段，我公司设计院严格按照加拿大NI 43-101标准进行设计，并派出工程师实地考察，最终确定了最优的设计方案。产品制造阶段，业主公司委派第三方监理人员驻厂，实时反馈监督产品质量，最终如期交货。在选厂安装阶段，虽然国外疫情肆虐，但我公司安装团队仍逆势而行，坚守着“客户为天，敬天爱人”的经营理念，急客户所急，想客户所想，最终在尼日利亚建成了该国第一座现代化的炭浆厂，获得客户的高度赞誉。目前该项目已平稳运行半年多时间。
该项目主要有以下工艺流程：
1. 破碎磨矿分级作业
破碎流程设计采用一段开路破碎，经颚式破碎机粗碎后的矿石从粉矿堆场通过皮带输送机给入半自磨机进行磨矿，半自磨机排矿筛下通过渣浆泵给入旋流器分级，半自磨排矿直线筛筛上物料由皮带返回半自磨给矿。旋流器底流给入球磨机，球磨机排矿也通过渣浆泵给入旋流器，从而构成闭路磨矿流程。
2.浸前除屑与浸出吸附作业
旋流器溢流经除屑筛脱除杂屑后自流至预浸出槽进行预浸作业，预浸后的矿浆自流至浸出吸附槽，进行浸出吸附作业，浸出吸附后的尾矿经安全筛筛出细炭后，自流至尾矿除氰作业。每个浸出吸附槽内设级间隔炭筛和空气提升器，通过空气提升器从后往前依次串炭，活性炭新炭由最后一槽加入，载金炭由第1个浸出吸附槽提出，通过提炭筛筛出载金炭并自流至解吸电解车间。浸出车间尾矿由泵扬送至尾矿库。
3.解吸电解与冶炼作业
解吸电解车间采用高温高压无氰解吸电解装置，其原则流程为：载金炭酸洗→中和→高温高压解吸电解→电解金泥。金冶炼车间采用王水分金法进一步冶炼提纯，得到成品金。其原则流程为：金泥过滤→酸洗除杂→王水浸出→（焦）亚硫酸钠还原→烘干→铸锭入库。
4.解吸炭再生作业
对于活性降低的活性炭，采用炭再生回转窑进行火法再生，后续设置磨炭及相关附属装置，预磨掉尖角及棱边。
5.全流程的自动化控制
因当地缺乏相应的选矿技术人才，为节省人力，物力，我公司根据客户需求，对该矿全流程设计了自动化控制系统，整个流程实现中控室集中操作，所有工艺参数实现PLC自动闭路调节，磨机给矿量、磨矿浓度、分级浓度、旋流压力、泵池液位、浓密机放矿流量、浸出PH值等全部实现自动控制，DCS系统配合视频监控系统实现中控室远程集中操作和管理，大大的减轻的工人的劳动强度，提高了控制质量，提高了选矿指标，增加了经济效益，赢得了业主的好评。
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