浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由混凝土或金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。含固重为10%～20%的矿浆可通过浓密机重力沉降浓缩提升为含固量45%～55%的底流矿浆，再借助安装于浓密机内慢速运转（0.2～0.35r/min）的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。通过浓缩产生的澄清液（溢流），留在浓密机上部由顶部的环形溜槽排出。浓缩过程：进入池内的矿浆逐渐自然形成五种不同的区带。A澄清带 、B自由沉降带、C沉淀带、D浓缩带、E矿泥带。矿浆的浓缩是由自由沉降带B开始的，但主要浓缩过程是在浓缩带D进行的。A澄清带 B自由沉降带 C沉淀带 D浓缩带 E矿泥带
1.采用下部深层入料方式
根据深层沉降理论，深层入料缩短了固体颗粒的沉降距离，使粗粒很快沉入压缩区，相对降低了池体中、上部泥水的浓度，有利于细粒物料的沉降。由于采用下部深层入料，迫使细粒物进入压缩区的上部，此时，稠密颗粒的相互碰撞大大消减了它们的能量，使细颗粒留下来而不能上浮，从而提高了底流的浓度，降低了溢流的固体含量。
2.采用较高的耙速
由于该浓缩机比普通浓缩机处理能力大，采用较高的耙速可及时将沉淀于底部的矿泥刮向中心排料口排出，不易发生压耙事故。在驱动功率一定时，耙架转速高，则驱动力矩减小，不易压耙，耙架不易扭坏。
3.采用较大池深
采用较大池深主要有两个原因，可使浓缩机的压缩区有较高的静压，还可增加在池中沉降浓缩时间。最大限度的减少溢流中的含固量。
4.耙架转速可调
由于液压站的油泵为变量泵，通过调节变量泵的排量，可调节耙架的转速，以适应多种工艺条件，达到最佳的工艺效果。
5.耙架主体采用钢管
为减小耙架在水中运行的阻力，增加强度，以及增加浮力，用钢管制作耙架,这种结构使设备运行过程中，可以降低功率消耗。
6.润滑系统可靠
NXZ型系列浓缩机的传动系统是在全封闭的传动箱体内，传动箱内的润滑油可将传动齿轮、回转支承外齿圈浸没，这种润滑系统可靠、充分。能最大限度地延长传动齿轮和回转支承齿圈的寿命。
型号 | 内径 | 深度 | 面积 | 生产能力 | 功率 | 重量kg |
NXZ-6 | Φ6 | 3100 | 28.27 | 50-100 | 3 | 5297 |
NXZ-8 | Φ8 | 4762 | 50 | 100-200 | 7.5 | 16310 |
NXZ-15 | Φ15 | 4510 | 176 | 260-400 | 7.5 | 24181 |
NXZ-16 | Φ16 | 4545 | 200 | 400-600 | 5.5 | 28520 |
NXZ-18 | Φ18 | 4545 | 254 | 650-900 | 5.5 | 30492 |
NXZ-24 | Φ24 | 5343 | 450 | 1000-1500 | 7.5 | 38066 |
NXZ-30 | Φ30 | 5343 | 706 | 1500-2000 | 7.5 | 46210 |
NXZ-45 | Φ45 | 8033 | 1590 | 2400-3000 | 11 | 77200 |
NXZ-53 | Φ53 | 6946 | 2206 | 3000-4000 | 15 | 99610 |
NXZ-62 | Φ62 | 8439 | 3012 | 4500-8000 | 18.5 | 130100 |
NXZ-80 | Φ80 | 9385 | 5025 | 8000-11000 | 22 | 1920360 |
NXZ-100 | Φ100 | 8832 | 7658 | 15000-18000 | 30 | 2398500 |
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