受缅甸客户方委托，从工程咨询、选矿实验、矿山设计、设备制造、安装调试、工人培训及选厂技术承包，整个流程均由金鹏集团来执行。
一、破碎工艺：
破碎工艺为三段一闭路流程。矿石通过卡车运至原矿仓，原矿仓上安装有格筛，筛上大颗粒物料由液压锤人工进行破碎，直至通过格筛。原矿仓的矿块经槽式给矿机给入颚式破碎机进行粗碎，粗碎后给入圆振筛进行筛分和洗矿,2层筛下产品进入分级机，分级机溢流的泥进入浓密机浓密，浓密后给入磨矿阶段的球磨机。分级机的返沙则送至粉矿仓。
筛子的最上层和1层筛下的物料一起经1#皮带机给入圆锥破碎机进行中碎，中碎后经过2#皮带机给入另一台圆振动筛分级，筛上物料和二层筛筛上物料一起由3#皮带机给入圆锥破碎机细碎，圆锥细碎的排矿也给到2#皮带机，由皮带给入振动筛，使圆锥和振动筛形成闭路工作，二层筛下物料经4#皮带机输送至粉矿仓。
二、磨矿、分级工艺为两段闭路磨矿：
粉矿仓内的矿石经摆式给料机给至5#胶带运输机，给入格子型球磨机，球磨机排矿进入高堰式单螺旋分级机，分级机返砂返回至球磨机再磨，分级机溢流自流至泵箱，泵箱内矿浆由泵给入水力旋流器进行分级，旋流器底流进入溢流型球磨机，溢流型球磨机排矿进入泵箱，再进入旋流器分级，旋流器溢流自流至滚筒筛除杂，除杂后的矿浆进入浓密机进行浓密，保证浸出、吸附时所要求的矿浆浓度。浓密机溢流进入吸附系统，回收溢流液中的金。
三、浸出、吸附系统：
浓密后的矿浆由泵扬送至高效浸出搅拌槽进行浸出吸附，活性炭由最后一个浸吸槽加入，逆流串炭，载金炭由空气提升器提出，经提炭筛洗涤后载金炭和矿浆分离，矿浆返回原流程，载金炭自流至解吸电解车间炭储槽，进行解吸电解作业。浸出尾矿自流至一台安全筛后由泵扬送至尾矿压滤厂房。
四、电解作业：
载金炭进入解吸电解车间，进行高温高压无氰解吸和电解。
五、冶炼作业：
将电解产生的金泥，转移到冶炼车间，进行冶炼作业。
相关示意图如下：
金鹏对每一个项目都严格管理，全程专人跟踪，保证整体流程的顺畅性，设计院跟踪工程设计，精准定位工艺及其所需产品，不仅保证技术，并为降低客户成本而选择合适的工艺。
同时，金鹏对所有产品均实行严格的全过程质量管理，在同行业中率先通过了IS9001：2008国际质量认证。数台大型数控自动割、数控自动焊、5米数控大立车、数控车床、并拥有大型15米车床，保证设备的加工精度和优良的外观质量。
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