（1）以提高自动化程度，减轻劳动强度，解决人工操作不可靠不稳定不精准的问题为目的，使一线操作人员由手工操作为主, 变为巡视检查为主，减少一线人员配置，降低人力成本，提高生产效率和生产质量。实现选矿全流程无人值守，重要设备只保留适当巡检人员。
（2）控制方案设计先进、合理、适用，选用的仪表能可靠、稳定运行；对主要生产流程的调整控制要有利于稳定工艺生产过程，对流程运行设备进行切换时，能实现“无扰动切换”。
（3）工业视频监控系统能满足生产管理需要，为生产管理提供一个方便快捷清晰的显示管理平台,为中央控制室和远程中控制现场设备提供了一个远程可视的条件。
（4）仪表选型必须适合选矿厂的工况条件；要求稳定、耐用。在线检测分析仪器及矿浆调节阀等应选择技术成熟、在国内选矿厂有广泛成功应用的产品。
（5）实用性原则，整个系统以实用为目的，用最少的钱解决最主要的问题
破碎筛分控制系统实现的功能：
1、流程设备正常的顺序启停操作控制及无扰动切换，对设备状态进行监控与保护处理；
2、中、细碎缓冲矿仓料位检测与预警、联锁（雷达物料计）；
3、胶带输送机电流检测、打滑、跑偏检测与自动连锁控制；
4、破碎、筛分设备运行状态及保护的监控，所有电机过负荷保护自动联锁停车；
5、根据中间仓料位控制粗碎给矿机给矿量；中碎、细碎圆锥破碎机挤满给矿控制，根据破碎机进料口料位自动控制给矿量，实现挤满给矿，充分发挥设备潜能。
磨矿分级控制实现的功能：
1、给矿机自动轮换给矿
2、球磨机给矿量闭路控制
3、给矿水闭路控制
4、排矿水闭路控制
5、旋流压力闭路控制
6、泵池液位闭路控制
浮选控制实现的功能:
1、搅拌桶、浮选机及辅助设备的运行状态监视与控制；
2、浮选槽液位检测与自动控制；
3、鼓风机恒定风压自动控制；
4、浮选机充气量自动控制；
5、原矿、精矿、尾矿、综合尾矿自动取样；
药剂添加控制:
自主研发的新型免标定加药机，采用定容加药原理，不用标定即可精确的加药，加药精度高。
浓密机自动放矿控制:
1、浓密机液压提耙自动控制，实时监测爬架驱动油压，自动提耙降耙；
2、恒定流量自动放矿，根据进入浓密机的平均矿量设定放矿流量，实时监测实际放矿流量，通过调节放矿泵的转速实现恒定流量放矿，为后续浸出、浮选及过滤作业提供稳定的条件，彻底避免浓密机压耙子事故的发生，解决因放矿流量波动造成生产指标恶化的问题
泵池液位控制:
选厂流程中矿浆泵较多，渣浆泵全速运转一是费电，二是严重的汽蚀作用加速叶轮和泵套的磨损。
1、在泵池上安装超声波液位计，渣浆泵配变频器，实现泵池液位恒定控制。
2、在泵池上安装专用机械浮球阀，通过控制回流循环量实现恒定液位。
氰化钠浓度自动检测和自动加药系统:
全自动解吸电解系统:
尾矿充填自动化:
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