石墨矿选矿工艺流程

矿石知识

关于石墨矿石：

石墨矿石分为土状石墨矿石和鳞片状石墨矿石。土状石墨也称为隐晶质石墨矿石。这种矿石的石墨晶体小，表面呈土状，没有光泽，工业性能不太好。但这种石墨矿石的原矿品位较高，一般在60%～80%，但其可浮性差，经浮选后，品位不会有明显提高，因此，品位小于65%的原矿，一般不予开采，品位在65%～80%之间的，选别后可以利用。鳞片状石墨矿石的特点是石墨呈鳞片状或叶片状，原矿品位不高，一般在3%～5%，最高不超过20%～25%。这种类型的石墨可浮性好，经浮选后，品位可达90%以上，所以，原矿品位2%～3%就可以开采。鳞片状石墨性能优良，一般可用于制造高级炭素制品。 所以，针对不同石墨矿石，不能仅看其原矿品位高低，而且还要弄清其类型，再决定是否采用浮选方法。

鳞片石墨具有较好的可浮性，因此，大都采用浮选法进行分选，在使用浮选药剂中，国内通常用煤油或柴油作捕收剂，二号油或新型浮选油作起泡剂，经过多年的生产实践，四号油被认为是理想的石墨选矿起泡剂。

隐晶质石墨矿石中常有云母等硅酸盐矿物伴生，浮选时，为抑制这类矿物，可以使用水波动，淀粉，糊精，有机胶和纤维素等药剂，如矿石中黄铁矿含量较高，可以加石灰和氧化物。

选矿方法

  石墨的选矿方法主要有浮选、重选等。目前常用方法的是浮选，浮选处理后可得固定碳含量为90-97%的石墨精矿，若要 继续提高石墨的固定碳含量，则需采用提纯方法，如高温碱熔酸浸法，HF酸浸及混酸酸浸，氯化熔烧等。

    浮选是石墨选矿中最常用的方法，基本上所有的鳞片石墨选矿厂均用浮选选别石墨，选矿流程一般为：一粗、一扫和七 至十一精，可得固定碳含量为90-97%的石墨精矿，为了保护鳞片精矿再磨一般选择砂磨机，鳞片石墨由于其疏水性强， 具有天然可浮性，一般采用煤油或柴油作为石墨的捕收剂，2号油或4号油作为起泡剂进行石墨浮选，有时为了调整矿浆 pH还需加入石灰或者碳酸钠，调整pH在8-9左右。对于含有粘土、石英、云母、长石等硅酸盐矿物时，需加入水玻璃、 糊精、淀粉、纤维素等抑制脉石矿物和分散矿泥。

    若要继续提高石墨的固定碳含量，则需采用化学选矿方法提纯，如高溫碱熔酸浸法，HF酸浸及混酸酸浸，氯化熔烧等， 可以生产碳含量大于99.99%的高纯石墨。

    重选主要是用来对石墨矿石进行预处理，选出其中的重矿物，提前抛尾，石墨初步富集，再用浮选进一步提高石墨的固 定碳含量。当矿石中含有较多的黄铁矿、褐铁矿、石榴石、金红石、透闪石、透辉石等比重较大的矿物时，就可以采用 重选对其预处理，达到初步富集，得到石墨粗精矿。粗精矿再采用浮选进一步富集。因此，重选只是对石墨矿进行预处 理实际生产中多数与浮选联合使用，目前应用较少。 

   隐晶质石墨原矿品位一般较高，碳含量为60-80%，经手选、破碎、磨矿处理便可得到产品。

   近年隐晶质石墨矿也开始采用浮选方法来提高石墨的固定碳含量。隐晶质石墨浮选分离则比较困难，往往只是采用浮选 对石墨进行初步富集，浮选得到的精矿和尾矿作为不同质量的产晶出售，或者对浮选精矿进行化学提纯处理。

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