TOKO尾矿库始建于上世纪九十年代，其总体规划设计由WLPU顾问公司（现在的澳大利亚Knight Piesold）于1991年5月完成，其尾矿坝设计由八期工程构成，采用上游法用土料分期筑堆加高，前几期都是由澳大利亚Knight Piesold设计和施工监理，其设计和施工方法与中国有很大的区别。
东方设计院勇挑重担，敢于应用澳洲标准，勇敢地承担了第八期设计和施工监理任务，该工程分为两部分，一部分是第八次加高，坝体总长度500多米，总高度55米，坝顶宽度8米，全部用粘土碾压填筑，另一部分是现坝体外面的反压坝，下面部分宽度20米，上面部分宽度15米，总高度40米，全部用采矿废石填筑。设计工作于去年完成，今年11月份圆满完成了施工任务，得到了业主和政府的好评。
此次工程主要有以下亮点：
1、关于设计。在中国尾矿库采用上游法时，绝大部分后期坝都是采用尾矿自然堆积，也不用经过碾压。但是在斐济是行不通的，后期坝必须采用当地粘土填筑，而且必须要经过碾压，压实度也是采用澳州标准，压实度最小为98%。另外，在斐济建设工程大多采用澳州标准，比中国标准要高很多，比如洪水演算都是按照一万年一遇的标准等，标准很苛刻的。
2、关于施工。一是施工时所用材料取自当地山上的粘土，首先要对材料做很多试验，看材料能否适合筑坝，比如，要做击实试验确定其最优含水率时的最大干容重，要做阿太堡试验确定塑限、液限和塑性系数，要做渗透系数试验确定其渗透性，还要做湿式筛分确定其-0.074mm粒度分布等。二是控制每一层厚度、碾压遍数和压实度，每一层厚度为300mm，反复进行前进后退七次碾压，才能达到最少98%的压实度。三是要进行现场检测，要用核子密度仪检测干容重、含水重和压实度。三是要控制含水率，现场检测含水率要在最优含水率附近，粘土含水率低时要洒水。四要两层之间要疏松，确保两层之间能够良好结合等。
通过采用澳州标准精心设计，在施工过程中严格施工，从而保证了工程质量。
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