南方某金矿浮选技术流程探讨

在自然界中能够直接利用的矿物不多，随着易采易选金矿床的大量开采，难处理金矿资源的开发利用已成为21世纪黄金开采的一项重要任务。

　　矿石化学组成：我国南方某金矿开采的是蚀变糜棱岩型金矿床，其原矿化学多元素分析结果见表1

　　矿石矿物组成：原矿矿物组成简单，目的矿物单一，仅自然金一种，金嵌布粒度微细。硫化物约占3%，以黄铁矿为主，其次为毒砂，含有少量黄铜矿、黝铜矿、砷黝铜矿、方铅矿、闪锌矿、金红石等，总体含量极少。脉石矿物主要为石英、绢云母，次为方解石、白云石、菱铁矿等碳酸盐类矿物，并含有少量钠长石、正长石、绿泥石、磷灰石、锆石、黏土类矿物、石墨等。自然金与黄铁矿、毒砂和石英嵌布关系密切。

　　现场工艺流程：现场粗、中、扫选作业选用BS-K4型充气搅拌式浮选机，精选作业选用XJK-1.1型机械搅拌式浮选机。充气设备采用37×4.3LD-1罗茨鼓风机供气，其充气量可在一定范围内调节，能够提高可浮粒级上限。现场工艺流程见图1。

　　浮选工艺操作

　　浮选工艺操作是浮选生产重要组成部分。优秀而良好的操作方法不但能使生产过程稳定，也是获得良好选别指标的重要保证。

　　开机顺序：在此利用该金矿的浮选工艺设备，采用图1浮选流程的开机顺序是:砂泵—罗茨风机—扫选—粗选—精选—搅拌桶，添加药剂并示意球磨开机。

　　操作方法：金矿浮选工在调节矿浆表面时，扫选机内的矿浆水平尽可能高些，矿浆浓度在25%左右，起泡剂加至矿浆面最好有点带糊状，但不跑槽。在这种情况下，能保证最高的有用矿物回收，通常这些浮选机内的泡沫矿反入粗选，此时粗选能使矿浆表面上升成高度40～75mm的泡沫层为宜，在粗选的药量应是饥饿给药，但不致使沉槽，粗选应采用30%左右的浓矿浆。同时后两槽槽内的矿浆水平应不致使浆溢入粗选和精选矿流槽为宜。通常粗选槽泡沫的泡大于扫选槽泡沫的泡，粗选槽内泡沫尺寸20～30mm，这些气泡量矿化，即负载有用矿粒。扫选泡沫尺寸5～15mm，负载的作用矿粒也少，当机内刮入流槽时，最易破裂，泡沫小而多。

　　在粗、精矿槽中，应当保持较低的矿浆水平面和较高的泡沫层，泡沫层高可以促进矿粒更好地分离;精选的浓度应采用较稀的矿浆，矿浆浓度应在20%左右。在这种情况下，可以保证优异的精矿质量。

　　在调节给风时，不能把风调的太小，泡沫起不了，还导致跑尾，金属流失，但也不能调的太大，引起矿浆面翻花，会使泡沫产品变差，调节时最好是最佳泡沫产品刮入流槽内为宜。

　　浮选工在操作过程中，应以大部分注意力集中在浮选机粗选槽上，因为在这里必须达到最大量的泡沫产品，产出率和保证精矿优质量的前提下，达到最高的金属回收率。

　　观察泡沫实践

　　金矿浮选泡沫的外观包括泡沫的虚实、大小、颜色、光泽、轮廓、厚薄、脆性、流动性和音响等，物理性质主要是由泡沫表面附着的矿物种类、数量、粒度、颜色、光泽、密度，是起泡剂与药剂的用量决定的。

　　其主要实践要领是:①虚实:气泡表面附着的矿粒多而密叫做“实”。气泡表面附着的矿粒少而稀叫做“虚”。虚:气泡容易破裂。②大小:通常粗选槽内的气泡尺寸为20～30mm，扫选槽的气泡尺寸为5～15mm。气泡大小与起泡剂用量有关。③颜色:浮选不同的矿物有不同的颜色，泡沫表面黏附的有用矿物愈多，就愈显出该有用矿物的颜色。颜色越深，则精矿质量越好，扫选尾部泡沫最好是白色，水膜的颜色。④光泽:浮选硫化矿物的粗选与精选区的泡沫矿化好，则金属光泽强，扫选区泡沫矿化少则金属光泽弱。⑤轮廓:浮选中的矿化泡沫由于受矿液流动气泡互相干扰和表面层矿粒更加作用的影响，泡沫在矿浆面停留时间长，矿物疏水性大，泡沫碎破，干凅残缺后则气泡轮廓模糊。⑥厚度:泡沫的厚薄主要与药剂的用量，气泡矿化的程度有关。药剂适当多，原矿品位高浓度较大，矿化程度好，泡沫层一般比较厚，反之就比较薄。⑦脆性:泡沫的脆性强度大与黏性，都在不同程度上影响，脆性大，稳定性差容易破裂，有时刮不出来，反之泡沫过于稳定，往往会使浮选机矿物跑槽。⑧音响:泡沫被刮板刮出泡沫槽时，会发出“砂砂”的音响，它是泡沫破裂时发出的声音，常是泡沫中含量比重大，粒度较粗的矿物象征。

　　结语

　　我国南方某金矿属于含砷低硫化物金矿床，矿石中可回收有用矿物为自然金;自然金的粒度微细，主要与黄铁矿等硫化物共生，采用单一的金矿浮选工艺流程回收金，最终产品为金精矿;金精矿中主要有害物质是砷，并为含有毒砂和砷黝铜矿而引起，在浮选中均没法除去，只有从冶炼中解决;浮选是该金矿选矿工艺过程的重要环节，它直接关系到选矿技术经济指标，需要熟练掌握其技术要领和经验，以保证金精矿达到一定回收率的基础上，提高金精矿的质量，为整个矿山提高经济效益服务。我国南方某金矿目前选矿的主要指标为:入选矿石金品位为3×10-6，金精矿品位为65×10-6以上，尾矿金品位在0.25×10-6以下，浮选回收率90%左右。