01降铁
石英砂通常要求较低的铁含量，除铁可采用以下工艺：擦洗、脱泥、强磁选、浮选、酸浸，不同的矿石根据其具体矿石性质，选择合适的除铁工艺。
a擦洗
在石英砂的表面覆盖有一层氧化铁薄膜适合采用擦洗工艺来剥离氧化铁。
b脱泥
原矿中含有原生泥或者磨矿过程中产生的次生泥通常含铁较高，需要采用脱泥工艺来脱除细粒级，与此同时，铁也被大量去除。
c强磁选
石英砂中通常含有一定量的弱磁性氧化铁或者含铁的云母类矿物，既然需要去除的矿物具有弱磁性的特点，那强磁选工艺再合适不过了，强磁选是去除弱磁性氧化物效率最高的工艺。
d浮选
一些矿石虽然经过了脱泥强磁选工艺，但铁含量仍然较高，则可能需要通过浮选工艺，进一步降低铁的含量。
e酸浸
和上面相似，经过脱泥和强磁选工艺后，铁含量仍然较高的，也可以考虑采用酸浸工艺，或者直接采用酸浸除铁工艺也可。
02降铝
由于石英砂中常常含有高岭土或者长石、云母类矿物，导致石英纯度不高，此时就需要根据具体矿石性质来选择合适的工艺。
a高岭土中铝
如果矿石中的铝矿物为高岭土，则大概率采用分级工艺即可实现降铝的效果。
a长石
矿石中含有铝和钾钠的，则需要通过长石石英分离工艺来实现石英的提纯。
a云母
云母类矿物需要在弱酸性环境中通过浮选去除。
（石英砂选矿工艺流程图）
常见的石英中的杂质主要是以上所提及的，偶尔也会遇到石英中钙镁矿物、钛矿物较多等情况，通常亦需要采用浮选工艺去除，不同的矿石性质需要采用的工艺亦不同，在除杂过程中甚至可能需要联合工艺来实现石英的提纯。因而，在进行选厂建设前必须进行选矿试验研究，金鹏矿机选冶研究测试中心获得了中国合格评定国家认可委员会的审核，具有三十多年的选矿试验经验，可根据您的矿石性质，为您选择合适的选矿工艺，从而达到最优的选矿效果，实现收益最大化。
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